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LPC系列在線污染顆粒計(jì)數(shù)器能自動(dòng)測(cè)量和顯示各種液壓油的顆粒污染度，水分含量和溫度，并能自動(dòng)轉(zhuǎn)換為各種油液清潔度標(biāo)準(zhǔn)結(jié)果輸出。OLPC-I具有2.5寸液晶顯示屏，6按鍵操作。ELPC-I面板上有三個(gè)污染狀態(tài)指示燈，分別指示油液清潔、油液污染、嚴(yán)重污染三種污染程度。OLPC-IB2為II類本安型防爆產(chǎn)品，防爆標(biāo)志為Ex ibⅠMb、Ex ib ⅡC T6 Gb、Ex ib ⅢC T80℃ Db；LPC系列在線式污染顆粒度檢測(cè)儀簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)可直接安裝于需要連續(xù)檢測(cè)和數(shù)據(jù)分析的油液系統(tǒng)中，可以看做是機(jī)械液壓設(shè)備的一部分，特別適合對(duì)安裝空間和成本要求非常嚴(yán)格的場(chǎng)合。 LPC系列在線污染顆粒計(jì)數(shù)器可以檢測(cè)礦物質(zhì)油、合成油和磷酸酯等有腐蝕性介質(zhì)，還能檢測(cè)水基介質(zhì)，如乙二醇、乳化液等。 可廣泛應(yīng)用在火電、風(fēng)電、軍工、航空、航天、港口、船舶、海洋平臺(tái)、零部件清洗機(jī)、精密油液過(guò)濾、精密試驗(yàn)臺(tái)、重型測(cè)試臺(tái)，液壓伺服系統(tǒng)。

PLPC –III便攜式油液激光顆粒度檢測(cè)儀主要為低粘度的液壓系統(tǒng)或中高粘度的潤(rùn)滑系統(tǒng)的油品取樣檢測(cè)工況而開發(fā)，采用離線式的取樣瓶檢測(cè)方式，可根據(jù)被測(cè)介質(zhì)粘度選配內(nèi)置的微型氣泵，以適應(yīng)中高粘度油樣檢測(cè)工況，高精度計(jì)量泵可自動(dòng)調(diào)節(jié)檢測(cè)流量，檢測(cè)前自動(dòng)進(jìn)行管路清洗，保證了被測(cè)油樣檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性，內(nèi)置大容量鋰電池，可長(zhǎng)續(xù)航工作。 PLPC –III便攜式油液激光顆粒度檢測(cè)儀方便攜帶運(yùn)輸，外殼采用專業(yè)工程塑料，良好的抗沖擊及耐壓低溫及卓越的韌性及抗變性能力，適用任何運(yùn)輸環(huán)境。設(shè)有排氣閥，U型密封圈，防水，防塵，自動(dòng)調(diào)節(jié)箱內(nèi)外壓力，可以讓顆粒度檢測(cè)儀器得到最精細(xì)的保護(hù)。

目視監(jiān)測(cè)油箱內(nèi)液位高度，適用于高溫和超低溫工況，廣泛應(yīng)用在風(fēng)電、工程機(jī)械、儲(chǔ)能液冷等行業(yè)的設(shè)備上。 常用型號(hào) 076/100/127/150/176/200/254/305/381/400/450 76~500mm范圍內(nèi)規(guī)格可定制 開關(guān)型產(chǎn)品介紹 當(dāng)液位降到開關(guān)液面60mm以內(nèi)時(shí)，磁性浮子開關(guān)動(dòng)作 常開/常閉/單刀雙擲，觸點(diǎn)選項(xiàng)可供貨

用于潮濕環(huán)境油箱或齒輪箱通氣，可有效去除流經(jīng)該除濕空濾的空氣中的固體污染顆粒的同時(shí)還能一定程度的去除空氣中的水分。隨著使用時(shí)間的不斷增長(zhǎng)，干燥劑會(huì)逐漸從橙色變?yōu)槟G色。當(dāng)全部變?yōu)槟G色時(shí)，需要更換干燥顆粒。 DAB型除水空濾可廣泛應(yīng)用在液壓油箱或齒輪箱工作在潮濕或溫差變化較大或潮濕的環(huán)境，該產(chǎn)品可減少流入油箱或齒輪箱內(nèi)的空氣濕度，干燥的空氣進(jìn)入油箱可減緩油液的氧化過(guò)程。同時(shí)對(duì)流經(jīng)的空濾顆粒進(jìn)行過(guò)濾，可有效減少因水分和雜質(zhì)入侵造成的齒輪、液壓件或金屬部件的損壞，大大延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，可廣泛應(yīng)用在風(fēng)電、海洋、船舶、港口、水泥、造紙、鋼鐵、礦山、電力、和工程機(jī)械等行業(yè)。

YOMS-I在線油液監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是通過(guò)在線監(jiān)測(cè)運(yùn)行設(shè)備內(nèi)的潤(rùn)滑油（或液壓油等其他工作介質(zhì)）的各項(xiàng)油液性能指標(biāo)和油液顆粒度變化的情況。本系統(tǒng)集成了多種技術(shù)先進(jìn)的在線油液傳感器，可監(jiān)測(cè)被測(cè)介質(zhì)的粘度、密度、溫度、介電常數(shù)、水分、顆粒度和磁性及非磁性金屬磨損顆粒數(shù)等多項(xiàng)潤(rùn)滑油或液壓油的理化指標(biāo)參數(shù)和顆粒度指標(biāo)參數(shù)。本系統(tǒng)與機(jī)械液壓或潤(rùn)滑設(shè)備通過(guò)管路連接，運(yùn)行時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)控潤(rùn)滑和磨損顆粒狀態(tài)的信息，診斷機(jī)器的運(yùn)行工況，實(shí)現(xiàn)狀態(tài)監(jiān)測(cè)并將設(shè)備油液狀況以信息化的形式傳遞給設(shè)備業(yè)主，業(yè)主可以實(shí)時(shí)的獲取油液狀態(tài)參數(shù)，除了可以實(shí)時(shí)掌握各項(xiàng)油液指標(biāo)外，還可以根據(jù)趨勢(shì)變化判斷設(shè)備早期故障并及時(shí)提醒用戶危險(xiǎn)預(yù)警，并進(jìn)行故障判斷和原因分析。與傳統(tǒng)的離線取樣檢測(cè)方式相比，可以更及時(shí)的掌握設(shè)備油液的各項(xiàng)指標(biāo)，減少取樣過(guò)程中或取樣環(huán)境造成的油樣誤差，減少人力勞動(dòng)強(qiáng)度，更加及時(shí)準(zhǔn)確的進(jìn)行數(shù)據(jù)整理和存檔，可用更低成本的對(duì)設(shè)備油液進(jìn)行維護(hù)，并為設(shè)備保駕護(hù)航。